铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在锯片铣刀的回转面上。铣削时一起参与切削的切削刃较长,且无空行程,Vc也较高,所以生产率较高。铣刀种类很多,结构纷歧,使用规模很广,按其用处可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。通用规格的铣刀已标准化,一般均由数控刀具厂生产。本文为您现介绍几种常用铣刀的特点及具体的使用方向：

　　圆柱铣刀一般都是用高速钢制成全体的,螺旋形切削刃分布在圆柱外表上,没有副切削刃,螺旋形的刀齿切削时是逐渐切人和脱离工件的,所以切削过程较平稳。首要用于卧式铣床上加工宽度小于铣刀长度的狭长平面。

　　依据加工要求不同,圆柱铣刀有粗齿、细齿之分,粗齿的容屑槽大,用于粗加工,细齿用于精加工。铣刀外径较大时,常制成镶齿的。

　　面铣刀,主切削刃分布在圆柱或圆锥外表上,端面切削刃为副切削刃,铣刀的轴线笔直于被加工外表。按刀齿材料可分为高速钢和硬质合金两大类,多制成套式镶齿结构,刀体材料为40Cr。

　　硬质合金面铣刀与高速钢铣刀相比,铣削速度较高、加工外表质量也较好,并可加工带有硬皮和淬硬层的工件,故得到广泛使用。硬质合金面铣刀按刀片和刀齿的装置方式不同,可分为全体式、机夹一焊接式和可转位式三种。

　　面铣刀首要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面,特别合适较大平面的加工,主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面,一起参与切削的刀齿较多,又有副切削刃的修光效果,使加工外表粗糙度值小,因此能够用较大的切削用量,生产率较高,使用广泛。

　　立铣刀是数控铣削中常用的一种铣刀,其结构,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布着副切削刃,主切削刃一般为螺旋齿,这样能够添加切削平稳性,提高加工精度。因为一般立铣刀端面中心处无切削刃,所以立铣刀工作时不能作轴向进给,端面刃首要用来加工与侧面相笔直的底平面。

　　为了改进切屑弯曲情况,加大容屑空间,避免切屑堵塞,刀齿数比较少,容屑槽圆弧半径则较大。一般粗齿立铣刀齿数Z=3~4,细齿立铣刀齿数Z=5~8,套式结构Z=10~20,容屑槽圆弧半径r=2~5mm。当立铣刀直径较大时,还可制成不等齿距结构,以增强抗振效果,使切削过程平稳。

　　直径较小的立铣刀,一般制成带柄形式。φ2~φ71mm的立铣刀为直柄;φ6~φ63mm的立铣刀为莫氏推柄;φ25~80mm的立铣刀为带有螺孔的7:24锥柄,螺孔用来拉紧刀具。直径大干φ40~φ160mm的立铣刀可做成套式结构。

　　立铣刀首要用于加工凹槽,台阶面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齿大螺旋角立铣刀、玉米铣刀、硬质合金波形刃立铣刀等,它们的直径较大,能够选用大的进给量,生产率很高。

　　三面刃铣刀,可分为直齿三面刃和错齿三面刃。它首要用在卧式铣床上加工台阶面和一端或二端贯穿的浅沟槽。三面刃铣刀除圆周具有主切削刃外,两边面也有副切削刃,从而改进了切削条件,提高了切削功率,减小了外表粗糙度值。但重磨后宽度尺度变化较大,镶齿三面刃铣刀可解决这一个问题。

　　锯片铣刀如下,锯片铣刀本身很薄,只在圆周上有刀齿,用于切断工件和铣窄槽。为了避免夹刀,其厚度由边际向中心减薄,使两边构成副偏角。

　　键槽铣刀。它的外形与立铣刀相似,不同的是它在圆周上只有两个螺旋刀齿,其端面刀齿的刀刃延伸至中心,既象立铣刀,又像钻头。因此在铣两头不通的键槽时,能够作适量的轴向进给。它首要用于加工圆头关闭键槽,使用它加工时,要作多次笔直进给和纵向进给才干完结键槽加工。

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